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康师傅的成功秘籍:方便面起家铸就的王国

Nathaniel 发布于 2012-04-13 17:32 阅读次 

康师傅的成功秘籍:方便面起家铸就的王国方便面大家并不陌生,方便面巨头公司“康师傅”那就更不稀奇了。

方便面起源于日本,如今在康师傅的工厂中,制面的机器、基本工艺大多也来自日本。日本人的方便面为什么在中国没多大发展,虽然他们机器不差,管理也很好,但他们的品牌是日本饮食文化导向的,卖的还是日本口味和日本的文化,这跟中国是有区别的。康师傅的品牌价值就在于拥有很丰富的中国饮食文化。对比日本市场近50年来方便面口味一直相对单一,康师傅的口味则走多元化路线,并且创新地将这种快速食品与渊远流长的饮食文化相结合。然而,康师傅的创新不仅仅只在于口味上,管理方式、营销方式也表现出它的创新之处。

先进生产节能增效

康师傅不是最早进入方便面领域的,但今天的地位却无人可以撼动,从1992年进入方便面行业,康师傅见证了整个方便面市场的兴起和发展。在行业快速发展的时期,八百多家的竞争对手在方便面领域争夺,到2009年的时候,竞争对手只剩下不到五十家,行业优胜劣汰的趋势明显。这与康师傅不断精进生产工艺、扩大生产规模是分不开的。07年,康师傅斥资逾18亿元人民币在天津建设新面厂,引进世界一流的技术与设备,使用19项全新科技工艺,生产线全部自动化,作为当今世界上生产速度较快的方便面生产线,由此带来生产效率和节能效率的提升,也是显而易见的。

在康师傅方便面厂开放给社会公众的参观走廊中,可以很清晰地观看到方便面生产的全过程:经过自动供粉、切丝制波、蒸煮、油炸、包装、查金属、克重检查、自动装箱、自动码箱等几十道生产程序,从原材料到半成品在生产线上快速流转,令人目不暇接。更令人惊叹的是,这些都是生产线自动完成的,如此规模的一条生产线,管理的工人却只有6个人。

康师傅采用了SAP的系统,实现了电脑作业化。以前从入料到生产出成品,只有等报表出来后才能看到,现在管理层随时都可以看到生产各个环节的情况,管控可以更加及时和全面。技术改造提升给生产带来了变化,以往生产线1分钟生产300包,现在的生产线最快的可达到500包/分钟,即每秒钟就能生产8包方便面。按每条生产线每分钟就能生产500包方便面计算,单是康师傅在天津的新面厂平均每天将有1200多万包,一年48亿包的高产能,这是全中国最大的单一产能方便面厂之一。生产效率的提高带来的产品能耗下降也是十分明显,单位产品能耗下降5%。

技术创新品质保证

食品行业作为一个传统行业来说,不需要太多前端的研究,但康师傅却非常注重前端的开发和研究。张百清告诉记者,研发的策略,不应该只关注于目前经营业务的需要,也需要比较关注中长期未来事业的发展。康师傅研发中的一个很重要的策略是技术深耕,也就是说,康师傅必须要从过去应用创新转向到自主创新上来,所以康师傅对于技术研究投以了很大的关注。康师傅在研究技术上,并不是像一般的学术单位或者是学校那样做非常前沿的学术研究,而是有目的地做技术研究,第一个方面是关键原物料的研究跟开发,第二个是关键的生产技术的开发。第三个是对品质管理跟食品安全管理的技术开发。

食品企业更需要技术研究和创新技术。品质与食品安全真正可靠的管理方式就是创新的技术,用独到的技术进行企业管理,才能保证产品的品质。除了设立技术研究中心以外,还积极的跟很多国内知名的学术单位开展了合作,利用外面研发的资源来加速创新的进展。我们自身也设立了企业博士站,建立了很多关键领域的研发团队。康师傅除了建立研究中心,组建研发团队外,还设立了一个开发基金,这个基金主要用于支持研发人员将研究成果转化为企业的有效创新经营方法。

科学标准体系监督

食品安全问题频发,中国的食品市场被推向了风口浪尖,也成为了悬在食品企业头上的“达摩克利斯之剑”。康师傅有自己独特的理解和方法,在供应商的选择上,康师傅对供应商的评鉴,是由采购、品保、供应三方面构成。每方面都拥有一票否决的权利。同时为了确保原物料供应的安全,康师傅把原物料依照影响品质和安全风险分为三级,设置关键原物料名单,然后针对供应商的供应量或者供应风险,将供应商分成ABC三个等级,分不同的等级采取不同的管理方式。不同等级的实现,使供应商和原料的安全性一目了然。

在康师傅内部,近两百条生产线都按照统一的标准来实现生产。并通过评鉴推动小组来确保每条生产线都能够按规定执行。以往食品企业的食品安全研究部都归于研发体系之内,但由于制定规则、执行规则以及监督职能处于一个体系,这样的安全部门的监督作用不甚明显,往往无法起到监督的作用。在这样的矛盾下,康师傅设立了食品安全风险预警体系,这个体系包含了信息、数据的收集功能外,还承担了对数据分析的功能,不管是品保体系还是生产体系,回馈的信息都会以数据的形式进行讨论。同时,这个体系中聘请了外部的专家组,针对康师傅顾虑的部分进行风险评估。更重要的是,康师傅内部单独设立了食品安全研究部,它独立于品保体系和各研发中心的机构,这样的设计,使得康师傅的食品安全监管更为可靠,单独设立的食品安全研究部,为公司供应链安全又多提供一道风险防控保障。

据介绍,康师傅自2010年起,为与企业新发展阶段相契合,在原有的原料安全管控体系基础之上,着重在技术支持、规格规范、资源优化、合作评鉴、风险预警等五大方面进一步加强原料安全管理,形成了切实有效、合理可行的原料安全防线,为食品安全保障工作筑起一道坚实的无隙屏障。康师傅在中国食品安全年会上多次荣获食品安全大奖,同时荣获中国保护消费者基金会颁发的“全国食品质量消费者放心品牌”称号。

康师傅的成功秘籍:方便面起家铸就的王国方便面大家并不陌生,方便面巨头公司“康师傅”那就更不稀奇了。

方便面起源于日本,如今在康师傅的工厂中,制面的机器、基本工艺大多也来自日本。日本人的方便面为什么在中国没多大发展,虽然他们机器不差,管理也很好,但他们的品牌是日本饮食文化导向的,卖的还是日本口味和日本的文化,这跟中国是有区别的。康师傅的品牌价值就在于拥有很丰富的中国饮食文化。对比日本市场近50年来方便面口味一直相对单一,康师傅的口味则走多元化路线,并且创新地将这种快速食品与渊远流长的饮食文化相结合。然而,康师傅的创新不仅仅只在于口味上,管理方式、营销方式也表现出它的创新之处。

先进生产节能增效

康师傅不是最早进入方便面领域的,但今天的地位却无人可以撼动,从1992年进入方便面行业,康师傅见证了整个方便面市场的兴起和发展。在行业快速发展的时期,八百多家的竞争对手在方便面领域争夺,到2009年的时候,竞争对手只剩下不到五十家,行业优胜劣汰的趋势明显。这与康师傅不断精进生产工艺、扩大生产规模是分不开的。07年,康师傅斥资逾18亿元人民币在天津建设新面厂,引进世界一流的技术与设备,使用19项全新科技工艺,生产线全部自动化,作为当今世界上生产速度较快的方便面生产线,由此带来生产效率和节能效率的提升,也是显而易见的。

在康师傅方便面厂开放给社会公众的参观走廊中,可以很清晰地观看到方便面生产的全过程:经过自动供粉、切丝制波、蒸煮、油炸、包装、查金属、克重检查、自动装箱、自动码箱等几十道生产程序,从原材料到半成品在生产线上快速流转,令人目不暇接。更令人惊叹的是,这些都是生产线自动完成的,如此规模的一条生产线,管理的工人却只有6个人。

康师傅采用了SAP的系统,实现了电脑作业化。以前从入料到生产出成品,只有等报表出来后才能看到,现在管理层随时都可以看到生产各个环节的情况,管控可以更加及时和全面。技术改造提升给生产带来了变化,以往生产线1分钟生产300包,现在的生产线最快的可达到500包/分钟,即每秒钟就能生产8包方便面。按每条生产线每分钟就能生产500包方便面计算,单是康师傅在天津的新面厂平均每天将有1200多万包,一年48亿包的高产能,这是全中国最大的单一产能方便面厂之一。生产效率的提高带来的产品能耗下降也是十分明显,单位产品能耗下降5%。

技术创新品质保证

食品行业作为一个传统行业来说,不需要太多前端的研究,但康师傅却非常注重前端的开发和研究。张百清告诉记者,研发的策略,不应该只关注于目前经营业务的需要,也需要比较关注中长期未来事业的发展。康师傅研发中的一个很重要的策略是技术深耕,也就是说,康师傅必须要从过去应用创新转向到自主创新上来,所以康师傅对于技术研究投以了很大的关注。康师傅在研究技术上,并不是像一般的学术单位或者是学校那样做非常前沿的学术研究,而是有目的地做技术研究,第一个方面是关键原物料的研究跟开发,第二个是关键的生产技术的开发。第三个是对品质管理跟食品安全管理的技术开发。

食品企业更需要技术研究和创新技术。品质与食品安全真正可靠的管理方式就是创新的技术,用独到的技术进行企业管理,才能保证产品的品质。除了设立技术研究中心以外,还积极的跟很多国内知名的学术单位开展了合作,利用外面研发的资源来加速创新的进展。我们自身也设立了企业博士站,建立了很多关键领域的研发团队。康师傅除了建立研究中心,组建研发团队外,还设立了一个开发基金,这个基金主要用于支持研发人员将研究成果转化为企业的有效创新经营方法。

科学标准体系监督

食品安全问题频发,中国的食品市场被推向了风口浪尖,也成为了悬在食品企业头上的“达摩克利斯之剑”。康师傅有自己独特的理解和方法,在供应商的选择上,康师傅对供应商的评鉴,是由采购、品保、供应三方面构成。每方面都拥有一票否决的权利。同时为了确保原物料供应的安全,康师傅把原物料依照影响品质和安全风险分为三级,设置关键原物料名单,然后针对供应商的供应量或者供应风险,将供应商分成ABC三个等级,分不同的等级采取不同的管理方式。不同等级的实现,使供应商和原料的安全性一目了然。

在康师傅内部,近两百条生产线都按照统一的标准来实现生产。并通过评鉴推动小组来确保每条生产线都能够按规定执行。以往食品企业的食品安全研究部都归于研发体系之内,但由于制定规则、执行规则以及监督职能处于一个体系,这样的安全部门的监督作用不甚明显,往往无法起到监督的作用。在这样的矛盾下,康师傅设立了食品安全风险预警体系,这个体系包含了信息、数据的收集功能外,还承担了对数据分析的功能,不管是品保体系还是生产体系,回馈的信息都会以数据的形式进行讨论。同时,这个体系中聘请了外部的专家组,针对康师傅顾虑的部分进行风险评估。更重要的是,康师傅内部单独设立了食品安全研究部,它独立于品保体系和各研发中心的机构,这样的设计,使得康师傅的食品安全监管更为可靠,单独设立的食品安全研究部,为公司供应链安全又多提供一道风险防控保障。

据介绍,康师傅自2010年起,为与企业新发展阶段相契合,在原有的原料安全管控体系基础之上,着重在技术支持、规格规范、资源优化、合作评鉴、风险预警等五大方面进一步加强原料安全管理,形成了切实有效、合理可行的原料安全防线,为食品安全保障工作筑起一道坚实的无隙屏障。康师傅在中国食品安全年会上多次荣获食品安全大奖,同时荣获中国保护消费者基金会颁发的“全国食品质量消费者放心品牌”称号。


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